Сварка газопроводов

Сварка газовых труб осуществляется с помощью электродугового, аргонового и газового оборудования. Выбор техники и способа монтажа зависит от материалов, из которых изготовлен газопровод, его характеристик и места установки. Если это пластиковые коммуникации, их соединяют друг с другом, используя устройства для раструбной сварки. Металлические трубы сваривают, применяя ручные, полуавтоматизированные или автоматические агрегаты.

Способы соединения стальных газопроводов

При сваривании магистралей газоснабжения обязательно следят, чтобы на поверхности проката не возникало никаких деформаций, наплывов, прожогов. Наплывы на таких изделиях препятствуют нормальному передвижению газа, прожоги приводят к его утечке.

Электродуговая сварка

Электродуговая сварка – самый распространенный способ соединения газопроводов. С помощью нее можно стыковать трубы, находящиеся в самом различном пространственном положении. Процесс сваривания в такой технологии всегда начинается с формирования прихватов длиной от 3 до 4 см. Их количество зависит от диаметра трубы, но не может быть меньше 3-х. После формирования прихватов приступают к сварке металла. Если его толщина не превышает 4 мм, сваривание осуществляется в один проход. При большей плотности проката число проходов увеличивается до 2-3 раз.

Газовая сварка

При газовой сварке торцы соединяемых между собой поверхностей разогреваются до температуры плавления, а зазор между ними заполняется расплавленной присадочной проволокой. Как правило, такую сварку используют для обустройства газопроводов со стенками толщиной от 3,5 мм, ведь сваривание более тонких поверхностей требует применения дополнительных защитных флюсов, предохраняющих прокат от прожогов.

Способы газосварки:

Правый.

В этом способе сварки формирование соединительного шва осуществляется слева направо. При этом пламя направляется назад на уже обработанную часть поверхности. Проволока располагается за горелкой.

Сфера применения – элементы газопровода толщиной от 5 мм.

Преимущества – увеличенная глубина плавления, высокая производительность, низкий расход газа.

Левый.

Шов прокладывается справа налево. Источник пламени направляется вверх на еще не заваренные стыки. Проволока находится перед горелкой.

Сфера применения – газопровод из тонкостенных труб.

Преимущества – более равномерная и аккуратная шовная поверхность.

Если свариваемые элементы газопровода можно перевернуть, их соединяют в нижнем положении. Когда стык неповоротный, его обрабатывают поэтапно – сначала нижним и вертикальным, затем потолочным швом.

На изделия диаметром до 15 см сначала наносится нижняя половина шва и только потом формируется верхняя (в обратном направлении). Более крупногабаритный прокат – до 30 см и выше, сваривается по четырем участкам окружности.

Швы, сформированные в результате газовой сварки, не должны иметь никаких дефектов – отверстий трещин, подрезов. По форме они слегка выпуклые – около 1-3 мм, но не более 40% от толщины изделия.

Аргонодуговая сварка

Самый эффективный способ сварки является аргонодуговая. В аргонодуговой технологии используются тугоплавкие вольфрамовые электроды. Методика применяется при обустройстве газопроводов из тонкостенного металлопроката, толстостенной стали с использование присадок. Аргонодуговая сварка позволяет сформировать ровные и гладкие швы, не изменяя при этом форму металлоконструкций, так как площадь нагрева при таком способе обработки минимальна.

Преимущества аргонодуговой технологии:

• универсальность - возможность сваривать разнородные металлы, которые соединить другими способами невозможно;
• использование инертного газа - кислород не проникает в зону сваривания и не окисляет металл, сталь сохраняет все свои первоначальные механические свойства;
• высокая производительность - быстрая обработка проката любой сложности.

С помощью аргонодуговой технологии соединяют легированные стали и цветные металлы, однородные и неоднородные заготовки. Этот способ считается одним из самых лучших методов сварки в промышленности. Он позволяет формировать сварные швы высокой эстетичности и прочности - без дефектов, устойчивые к разрыву и ударам.

Технология сварки газопроводов

Любые сварочные работы по монтажу и ремонту газовых труб начинаются с подготовки металлоконструкций к обработке. Поверхность проката тщательно очищается от загрязнений – с него удаляется ржавчина, грязь, остатки технического масла. Трубы газопровода очищаются вдоль кромок на расстоянии не менее 2 см от стыка изнутри и снаружи изделия. После зачистки деталь подвергается механической обработке:

• на прокате толщиной свыше 3,5 мм делаются небольшие скосы под наклоном в 45 градусов;
• острые края изделия слегка притупляются – это предотвращает стекание расплавленного металла внутрь трубы. 

Сварка внутреннего газопровода осуществляется подобным способом. На элементах газопровода, толщина стен которых не превышает 3,5 мм, дополнительные скосы по кромке не делаются. Все технические параметры такой обработки проката перед сваркой регулируются нормативами и регламентами ГОСТ 16037-80.